Matériau de refendage | Matériau de film tel que film d'emballage flexible, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, film de métallisation, film de revêtement, film de stratification, film de soufflage, film de calandre, papier et carton, etc. (Dépend de la demande, devis basé sur le matériel du client) |
Épaisseur de matériau | 2.5um vers le haut (Dépend du matériel) |
Largeur de déroulement | Min 100um vers le haut (Dépend de la demande) |
Diamètre de déroulement | 300mm-1500mm (Dépend de la demande) |
Largeur de rembobinage | Identique au rouleau mère |
Diamètre de rembobinage | Identique au rouleau mère |
Mode d'enroulement | Enroulement central de surface/Enroulement central (type arbre ou type station) |
Système de refendage | Coupe du bord ou sans coupe du bord |
Vitesse machine m/min | 400m/min, 600m/min, 800m/min (Dépend de la demande) |
Système de contrôle | Servo SIEMENS (Allemagne)/Servo Inovance (Chine) |
Surface du rouleau | Ruban liège/caoutchouc/métal |
Fonction inverse | Peut être facultatif |
Autres équipements auxiliaires | Peut être facultatif |
Service de contrôle à distance | Inclure |
*Les spécifications détaillées dépendent de la demande.
Caméra CCD
Guide des bords en ligne
Tableau d'épissure
Basé sur la connaissance du traitement des matériaux et de la technologie électrique mécanique des machines, Dahua conclut la conception de la machine de la traditionnelle 1.0 à la mise à jour de la découpeuse 2,0 et 3,0, visant pour fournir des produits rentables avec d'excellentes performances avancées. La machine 4.0 est également en cours et nous pensons que cela apportera une toute nouvelle sensation. Avec l'avantage de l'approvisionnement mondial et achat de composants de machines, Dahua espère sincèrement rendre votre entreprise compétitive et pourrait récupérer l'investissement sous peu.
Afin de fournir des solutions professionnelles avec une production rapide, le système de gestion numérique qui intègre la fonction ERP et MES, fonctionnant comme le KBMS (système de gestion de base de connaissances), non seulement fournir des propositions précises mais aussi rendre la production dans les délais.
La découpeuse intelligente se compose de trois experts pour obtenir une solution clé. L'expert en traitement se développe à partir d'une expérience de refendage et de rembobinage avec différents types de matériaux. Transférez les informations du Big Data de plus de 20 ans dans une production intelligente. L'expert en opération sait ce que le client veut, la fonction automatique rend l'opération plus facile et conviviale. L'expert en maintenance est en veille 24 heures sur 24, le service de contrôle à distance élimine les inconvénients des déplacements, en particulier en période d'épidémie.
Découpe intelligente, réduire le dépendance aux utilisateurs
Fondée en décembre 1999, Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. est un actionnaire et une entreprise nationale de haute technologie/logiciel à multi-investissements. Notre objectif est de nous spécialiser dans la R&D à haute valeur ajoutée, la vente, l'assemblage, la commission et le service pour l'industrie de la découpe et du rembobinage.
En tant que leader de la technologie de refendage et de rembobinage, nous trouvons une solution parfaite pour notre constante évolution les exigences des clients, et les intégrer dans la conception et la fabrication de nos produits, a clarifié les standard et positionnement de la découpeuse, et établi la version 1.0, la version 2.0, la version 3.0 et la concept de la version 4.0, respectivement. Grâce à l'application de technologies intelligentes, nos produits ont été atteints un rendement élevé et une production de haute qualité avec une dépendance minimale vis-à-vis des opérateurs. Actuellement, nos produits ont été très populaires parmi les clients en raison de technologies de R&D fiables, série complète de produits, qualité supérieure et prix raisonnable, les produits sont exportés vers l'Allemagne, les états-unis, le japon et d'autres pays développés, est devenu la marque préférée de la majorité de clients.
Après plus de 20 ans de précipitations et d'accumulation, nos produits et technologies développés indépendamment ont obtenu 32 droits d'auteur de logiciels, 42 brevets de modèle d'utilité, 10 brevets d'invention et 3 brevets d'apparence
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EN SAVOIR PLUS Le rôle de Slitter Rewinder Machine
Le rôle d'un machine de rebobinage de découpeuse consiste à couper avec précision de gros rouleaux de matériau en bandes plus étroites ou en rouleaux d'une largeur spécifique, puis à les rembobiner sur des noyaux plus petits. Il s'agit d'un processus critique dans de nombreuses industries de fabrication et de production, telles que le traitement du papier, du plastique, des films, des textiles et des métaux, où les matériaux sont utilisés dans une variété d'applications.
La machine refendeuse-enrouleuse remplit les rôles suivants :
Déroulage : La machine déroule le gros rouleau de matériau et le fait passer dans la section de refendage.
Refendage : Le matériau passe à travers la section de refendage où des lames de précision le coupent en bandes plus étroites ou en rouleaux d'une largeur spécifique. La machine peut être équipée de différents types de lames pour différents matériaux.
Rembobinage : le matériau coupé est rembobiné sur des noyaux ou des arbres plus petits pour créer des rouleaux plus étroits de la largeur souhaitée. La machine peut être équipée de différents nombres d'arbres pour répondre aux différentes exigences de rembobinage.
Inspection : La machine peut être équipée de systèmes d'inspection pour détecter les défauts ou les incohérences du matériau pendant le processus de coupe. Cela permet d'identifier et de corriger rapidement les problèmes, de réduire le gaspillage de matériaux et d'améliorer le contrôle de la qualité.
Contrôle : La machine peut être équipée de systèmes de contrôle pour surveiller et ajuster divers paramètres, tels que la vitesse, la tension et la largeur de coupe, garantissant la production de produits finis de haute qualité et cohérents.
Dans l'ensemble, la refendeuse-enrouleuse joue un rôle crucial dans le processus de production de nombreuses industries, permettant la découpe efficace et précise des matériaux en bandes ou rouleaux plus étroits d'une largeur spécifique, qui peuvent ensuite être utilisés pour diverses applications. Il améliore l'efficacité de la production, réduit les déchets et garantit des produits finis de haute qualité.
Les étapes de production de Slitter Rewinder Machine
Les étapes de production impliquées dans la fabrication d'une refendeuse-enrouleuse peuvent varier en fonction de la conception et des exigences spécifiques de la machine. Cependant, voici les étapes de production de base impliquées dans la fabrication d'une refendeuse-enrouleuse :
Conception : La première étape consiste à concevoir la machine refendeuse-enrouleuse en fonction des exigences spécifiques du client. Cela implique de déterminer les spécifications de la machine, telles que la largeur maximale du rouleau, l'épaisseur, la vitesse et d'autres caractéristiques clés.
Fabrication : Le châssis, les arbres et les autres composants de la machine sont fabriqués conformément à la conception à l'aide de machines spécialisées telles que des tours, des fraiseuses et des équipements de soudage.
Assemblage : Les composants sont assemblés pour former le corps principal de la machine. Cela comprend l'installation de la section de refendage, de la section de rembobinage, des systèmes de contrôle et d'autres composants.
Tests : Une fois la machine assemblée, elle est testée pour s'assurer que tous les composants fonctionnent correctement et que la machine répond aux exigences du client. Cela implique de faire fonctionner la machine avec différents matériaux et de tester ses performances dans différentes conditions.
Inspection et contrôle de la qualité : après les tests, la machine est soumise à un processus d'inspection et de contrôle de la qualité détaillé pour s'assurer qu'elle répond aux normes et spécifications requises. Tout défaut ou problème est identifié et corrigé.
Expédition et livraison : Une fois que la machine est approuvée pour l'expédition, elle est emballée et livrée à l'emplacement du client. La machine peut nécessiter un démontage et un remontage sur le site du client, en fonction de sa taille et de sa complexité.
Dans l'ensemble, les étapes de production impliquées dans la fabrication d'une refendeuse-enrouleuse nécessitent des connaissances et des équipements spécialisés pour produire une machine de haute qualité qui répond aux exigences du client.